罗茨风机维修的关键要点以及注意事项

罗茨风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自罗茨风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机维修需要把握的几个关键要点。 那么在使用的时候我们应该注意什么呢?以下是详细内容介绍，希望对大家能有所帮助。

一、罗茨风机维修的关键要点

　　若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　罗茨风机齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题;若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　二、罗茨风机输灰注意事项　　

罗茨风机传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下，安全阀要校准，超压放气，严禁风机超压运行。

　　热电厂在使用料封泵是原则上机组设备为连续运行，输灰系统与机组配套运行，所以料封泵的开关量并不是越大越好，关键是配套即可。过大造成系统不稳定，过小输送不及影响生产。其刻度需要不同企业根据自身实际情况(输送距离、燃煤煤种、料位高度等)进行调整，一旦确定后请不要随意调整，也不要去频繁开关机。 料封泵在开机时，首要启动罗茨风机，等待三分钟让罗茨风机进入平稳运行状态，在这过程中要注意查看压力表的数据是否正常，一般原则上不会超过0.02Mpa，输送距离的长短决定了压力值得不同。另外还要听一下罗茨风机的声音是否正常。如果有任何的杂质，应该立即停机并通知有关人员进行检查处理。 罗茨风机正常运行后，打开除尘器下灰口闸板阀，只要物料开始进入泵体时，转动泵体上的手轮，这时打开料封泵。要注意观察罗茨风机压力表读数不要超过额定的压力，同时更要注意料封泵上的刻度，以便在下次的使用时能直接开到位。 料封泵在关机的时候要先关闭闸板阀，然后转动料封泵手轮，关闭料封泵，等待三分钟，待管道内的物料输送完毕时再关闭罗茨风机，要注意一点的是，罗茨风机的压力超过0.02Mpa时严禁关闭罗茨风机当然紧急情况要除外。