污水处理风机风量如何选型计算

污水处理风机风量如何选型计算

污水处理厂的鼓风机一般具有三个主要功能： 1. 供氧和曝气 2. 水体的搅动 3. 反冲洗。可为生化需氧菌补充氧气，防止沉淀搅拌，逆洗。

由于风量比较大，压力要求比较高，主要采用罗茨鼓风机。旋转风机和多级离心风机也很有用。由于其自身的缺点和压力和流量范围小，它们并不受欢迎。速率不如罗茨鼓风机高。

对于具体型号的选择，可以根据气水比、水深、管道负荷等计算风量和压力，然后确定使用哪种风机，以及具体型号和发动机功率。污水处理鼓风机推荐使用罗茨鼓风机，维护方便，价格便宜。

风机选型中必须考虑的因素

风机选型中首先必须考虑适用性、能耗、噪声及价格因素 。

（一）选型适用性

1. 规模

城镇污水处理厂初期建设规模一般都在日处理10万t以下，从规模上划分属于中小型污水处理厂，城镇污水处理厂中日处理量3万t以下的划分为城镇小型污水处理厂，日处理量3~10t划分为城镇中型污水处理厂。建设规模直接影响项目投资成本，其中生产成本各项比例都发生相应的变化，比如城镇中型污水处理厂人工成本和管理成本占的比例较小， 运行成本中电费、水费、药剂费占的比例较大，因此节能降耗直接影响投资回报期；城镇小型污水处理厂人工成本和管理成本所占比例有所增加，而运行成本中电费、水费、药剂费所占比例相对减小，控制前期设备投资费用宜接影响投资回报期。

2. 选型的工艺

污水处理风机的应用主要受污水处理厂曝气系统工艺类别影响，其中根据曝气池的运行特点分为恒液位系统和变液位系统，其中具有代表性的有：

(1)恒液位系统，有 A/0、A2/0、A/B、BAF、Uni-TANK、氧化沟工艺等；

(2)变液位系统，有 SBR 、CASS、ICEAS(间歇式循环延时曝气活性污泥法)工艺等。恒液位系统和变液位系统直接影响的是鼓风机的压力和流量性能曲线。出口压头的波动以及对出口流最的波动均会导致鼓风机选型的较大差异。

3. 运行中的阻力变化

一般的污水处理系统在新启用时系统压力基本上在设计范围内，但随着使用时间的延长,由于曝气头损坏、曝气孔的堵塞、阀门管道锈蚀等原因，可能会导致大量污泥进入管道并沉积，从而使整个系统阻力增加，这种现象在系统设计风机选型时必须加以考虑。在阻力变化适应性上，罗茨鼓风机优于离心式风机，因为罗茨鼓风机的流量是硬特性，当外界系统阻力增加时，其出口压力也随着增加，从而在流量几乎不变的情况下将气体排出（在风机强度及电机功率满足的情况下）；而离心式风机则不同，由于离心式风机压力是硬特性，风量随阻力的增加而减少，当阻力增加到一定压力时将无法曝气 。

因此在污水处理系统中选用离心式鼓风机要特别注意选用风机的压力一定要留有余地，特别要防止风机产生喘振现象。所谓的喘振现象是：在风机运行中由于系统阻力的增加，造成风量的减小，当流琶减小到某最小值时就会在风机流道中出现严重的旋转脱离，流动严 重恶化，使风机出口压突然下降，由于风机总是和水处理管网系统联合工作的，这时管网中的压力并不马上降低，于是管网的气体压力反大于风机出口处的压力，从而气体发生倒流，一直至管网中的压力下降至风机的出口压力为止，这时倒流停止，风机又开始向管网供气， 经过风机的流量重新增大，风机恢复正常工作，当网管中的压力又恢复原来压力时，风机的流量又减少，系统中的气流又减小，系统中又产生倒流，如此周而复始就在系统中产生周期性的气流震荡现象，这就是风机的喘振现象，喘振现象往往造成风机的重大事故。喘振现象 是否发生与系统管网有关，管网的容量越大，则喘振的振幅越大，频率越低；管网的容量越小，则喘振的振幅越小，频率越高。当几台风机并网使用时，有时还会出现单台机出现喘振的现象，因为个系统当设计施工完毕后其系统的阻力将随着系统内所流通的风量增加而增 加，当系统阻力增加至某台风机的喘振点时，就会产生风机的喘振现象。因此设计时除对风机的压力保留一定的余地外，还必须对管网系统作 一定的设计计算。