罗茨鼓风机轴承坏死原因

　　罗茨鼓风机轴承坏死原因：

　　轴承的损坏，第一我们要考虑的是轴承的质量问题，连续工作的三叶罗茨风机，轴承容易出现损坏，是个常见现象，如果轴承的质量不行，风机使用的寿命超不过三年。

　　轴承损坏还可能是其他原因引起的，如齿轮损坏，齿轮损坏会间接影响到转子和轴承，因为这几个配件都是相互关联的。齿轮损坏，严重，例如出现断齿的情况，会导致轴承受力不均匀，进而产生损坏的情况。

　　轴承损坏还可能用风机的材质有关，有的厂家采用的原材料差，导致机壳或者叶轮出现问题，进而影响到轴承损坏，如果机头的一些部件出现了问题，一般都会引出其他的问题，牵一发动全身!

　　影响罗茨鼓风机平稳运行的因素：

　　1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2.罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3.罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4.注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5.罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6.拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7.新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8.维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9.罗茨鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。